简述自力式压力调节阀未来的发展有哪些趋势?

　　社会的各行各业都在发生着变化，技术不断进步，人们生活也在不断的改善。那么，在工业中应用非常多的自力式压力调节阀，在未来的发展又有着怎样的发展趋势呢?
　　1、自力式压力调节阀越来越大。这是由于模腔部件尺寸增大和生产效率要求高而形成的多腔造成的。
　　2、自力式压力调节阀正变得越来越精确。十年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2至3微米，很快就会有1微米精密模具。这需要超级整理。
　　3、将进一步开发多功能复合模具。除了冲压和成型零件外，新型多功能复合模具还负责组装任务，如层压，攻丝，铆接和锁定，钢的性能要求也在不断提高。
　　4、塑料模具中热流道模具的比例逐渐增加。由于采用热流道技术的模具可以提高零件的生产率和质量，大大节省生产原料，热流道技术的应用在国外迅速发展。塑料模具工厂生产的许多塑料模具使用的热量流量超过一半。道路技术，一些厂家使用率超过80%，效果非常明显。中国也生产热流道模具，部分企业的利用率提高到20%~30%。
　　5、随着塑料成型技术的不断改进和发展，将开发出适用于高压注塑成型的气辅模具和模具。这种模具要求刚性好，耐高压，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口密封性好，模具温度可以精确控制，因此模具钢的性能要求非常严格。
　　6、标准件的应用将越来越广泛。模具标准化和模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，并且还可以提高模具质量，降低模具制造成本。因此，模具标准件的应用将在第十五期间大大发展。
　　快速经济模具的前景非常广阔。如今，这是一个多品种，小批量生产的时代。在21世纪，这种生产方法将占工业生产的75%以上。因此，一方面，产品的寿命周期缩短，另一方面，图案频繁变化，并且模具的生产周期要求尽可能短。因此，快速经济的模具的开发将越来越受到关注。
　　随着汽车，电机等轻量化产品的发展，自力式压力控制阀的压铸模具比例将不断增加，压铸模具的寿命和复杂性将越来越高。
　　自力式压力调节阀通过塑料替代钢和塑料成型的过程进一步加速，塑料模具的比例将继续增加。同时，由于机械零件的复杂性和精度日益提高，对塑料模具的要求越来越高。
　　自力式压力调节阀的技术含量将不断提高，中高档模具的比例将继续增加。这也是产品结构调整引起的模具市场趋势的变化。
 

上一篇：了解自力式压力调节阀的电源电压以及结构特点!

下一篇：浅谈自力式压力调节阀的结构设计特点以及组装要求