自力式压力调节阀安装不当的后果

　　在购买自力式压力调节阀后，一切安装程序都需要按照标准来，不然很容易就会出现故障，下面就给大家分享一个客户的经历。
　　自力式压力调节阀不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源场合，到了越来越广泛使用。
　　阀门是用蒸汽管道上，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头排气孔中排出，噪声极大，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。
　　用于蒸汽管道自力式压力调节阀，安装时必须执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。
　　看现场安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成呢?令人百思不其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间铜管接头一直断断续续漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。
　　由此可见，自力式压力调节阀蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。不仅是自力式压力调节阀，就是其它自力式调节阀，使用时也需注意维护和保养才行。另外，蒸汽压力较高，应该选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，膜片一般能承受压力不超过0.4Mpa，过此能用，却要大大降低使用寿命。
 

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