自力式压力调节阀在进行设计的过程需要满足哪些工艺要求？

　　随着科技的不断发展，自力式压力调节阀的应用范围越来越广泛了，它在很多工业领域都起着重要的作用。那你知道在对它进行设计的过程需要满足哪些工艺要求吗?下面就为大家进行讲解，希望能给大家带来帮助。
　　(1)在阀内件设计方面，两台阀的密封形式均采用软密封形式，以提高阀的泄漏等级，减小因内漏造成的阀后压力升高。
　　(2)两台阀需要合理分配设定压力。第一台阀的关键任务是①当系统正常使用介质时降低大部分阀前压力，使阀后压力稳定在一个适中的压力值上;②能够切断介质且在切断介质后阀后压力只有小幅上升以利于第二台阀的控制。第二台阀的任务除了正常的减压外，也应能较好起到切断介质的作用，并在第一台阀因其他未知原因不能正常关闭的情况下起到二次切断介质的作用，最终保证阀后压力小于田伙几，满足工艺要求。
　　(3)在关键的控制元件一一弹簧的设计中，需充分考虑两台阀的作用。相对来说第二台阀的弹赞承受压力的变化较大，特别是两台阀在关闭介质时，阀后的压力都会有一定的变化，单单对于第二台阀来说阀前压力和阀后压力均有所变化，根据系统受力平衡分析，阀后压力升高的幅度对弹簧的影响远远大于阀前压力，所以此时弹簧所承受的负载也相对变大，因此在设计计算此弹簧时应充分考虑这一因素。
　　(4)调节阀距控制系统末端有800-1000米左右的输送管道，当控制系统末端关闭后重新开启时产生的瞬间高压会慢慢的消耗在输送过程中，所以此压力在这种工况下可以忽略不计。
　　(5)此工艺要求两台阀须频繁的打开和关闭，所以阀的关键部件所采用的材料也应合理捧择，并建议用户及时更新易损件，以保障产品的良好性能。
 

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